铸铁G型单螺杆泵

基本结构与工作原理

• 结构组成：由铸铁泵体、单头螺杆转子（通常为不锈钢）、弹性定子（橡胶或合成材料）、万向节、传动轴及密封装置组成。
• 工作原理：转子在定子内偏心旋转，形成连续的密封腔，介质沿轴向从吸入端被推***排出端,实现低脉动输送。

核心特点

• 耐磨耐腐蚀：铸铁泵体适合非强腐蚀性介质（如污水、油泥）,转子常镀铬或采用不锈钢以增强耐用性。
• 自吸能力强：可达5-6米,启动前无需灌泵。
• 流量稳定：理论流量范围0.8~150m³/h，压力常压***1.2MPa,特殊设计可达更高。
• 低剪切力：适合输送含颗粒或敏感介质（如乳液、活菌液）。

典型应用场景

• 环保领域：市政污水、污泥脱水、絮凝剂投加。
• 工业流程：化工浆料、石油含油污泥、食品行业的果酱或巧克力。
• 建筑行业：砂浆输送、地下排水。
• 船舶：舱底油水混合物处理。

选型关键参数

• 介质特性：粘度（***高可达100,000cP）、固体含量（≤40%颗粒直径）、酸碱度（pH 6-9为宜）。
• 工况需求：流量（如10m³/h）、压力（如0.6MPa）、温度（-15℃~80℃，需定子材料匹配）。
• 配套动力：电机功率计算需考虑介质粘度和扬程，例如输送清水时1.5kW可满足10m³/h@0.3MPa。

安装与维护要点

• 安装：水平安装，进口管路避免90°急弯，建议加装过滤器（孔径≤10mm）。
• 密封维护：机械密封需定期检查泄漏量（＞10滴/分钟应更换）,填料密封需调整压盖松紧。
• 定子更换：当流量下降15%或压力不足时，可能需更换定子（橡胶老化周期通常为6-12个月，视介质而定）。

常见故障与对策

• 流量不足：检查吸入管路泄漏、定子磨损或转速不足。
• 异常振动：联轴器对中偏差应＜0.1mm,检查万向节磨损。
• 过热：介质粘度过高时需降低转速或冷却泵体。

与其他泵型的对比

注意事项

• 干转保护：严禁空转超过30秒,避免定子烧毁。
• 冬季防冻：停机后排净介质,防止结冰胀裂泵体。
• 材料升级：输送腐蚀性介质时，可选不锈钢泵体+氟橡胶定子。