气动隔膜泵配件

核心配件清单

1. 隔膜（Diaphragm）

   • 材质：丁腈橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）、三元乙丙橡胶（EPDM）、聚四氟乙烯（PTFE）等。
   • 作用：隔离介质与压缩空气，往复运动实现输送。
   • 选型要点：根据介质腐蚀性、温度（如FKM耐高温约150℃）、耐磨性选择。

2. 阀球与阀座（Ball & Seat）

   • 材质：不锈钢、陶瓷、聚丙烯（PP）、特氟龙（PTFE）。
   • 功能：单向阀结构，控制介质流向。
   • 维护：磨损后易导致回流,需定期检查密封性。

3. 泵体（Pump Housing）

   • 材质：铝合金（轻量）、铸铁（耐用）、不锈钢（耐腐蚀）、塑料（PP/PVDF）。
   • 注意：腐蚀性介质需选择衬塑或全塑料泵体。

4. 空气阀（Air Valve）

   • 类型：滑阀、先导阀。
   • 作用：切换压缩空气方向，驱动隔膜往复运动。
   • 故障点：杂质可能导致卡滞,需清洁气源。

5. 消声器（Silencer）

   • 功能：降低排气噪音（通常可降***75分贝以下）。
   • 选配：化工或食品行业建议加装。

辅助配件

1. 空气过滤器/调压阀（FRL组合）

   • 作用：过滤水分和颗粒（40μm以下）、调节气压（通常0.2-0.8MPa）。
   • 重要性：保护空气阀和隔膜,延长寿命。

2. 脉冲阻尼器

   • 适用场景：精密输送或管路敏感时,减少流量波动。

3. 快装卡箍/法兰

   • 材质：不锈钢、塑料。
   • 用途：快速拆卸清洗，适用于食品、制药行业。

4. 压力表与安全阀

   • 监控点：入口真空度、出口压力,超压时安全阀泄放。

选型与维护建议

1. 介质兼容性

   参考化学兼容性表（如PTFE耐强酸强碱，NBR适合油性介质）。

2. 工作参数匹配

   • 流量需求：隔膜尺寸和行程次数决定流量（如1英寸泵约8m³/h）。
   • 压力范围：确保气压与泵的额定压力匹配（如6:1压力比）。

3. 维护周期

   • 隔膜：每3000-5000小时或出现裂纹时更换。
   • 阀球/阀座：每6个月检查磨损情况。

4. 故障排查

   • 泵不动作：检查气源压力、空气阀是否堵塞。
   • 流量下降：排查隔膜破损、阀球卡住或管路泄漏。

常见品牌配件参考

• 进口品牌：Wilden（美国）、Yamada（日本）、Sandpiper（美国）。
• 国产品牌：昆山新莱、浙江扬子江。
• 提示：部分品牌配件可通用,但需确认尺寸和材质匹配。