高压磁力泵

工作原理

高压磁力泵通过磁力耦合器（磁力联轴器）实现动力传递，无需机械密封：

• 外磁转子：与电机轴连接，产生旋转磁场。
• 内磁转子：与叶轮相连，在磁场作用下同步旋转。
• 隔离套：将内外磁转子隔开，实现完全密封，防止介质泄漏。

核心特点

• 零泄漏：无机械密封，杜绝介质外泄，适合危险化学品。
• 高压能力：采用高强度磁体（如钕铁硼）和优化水力设计，承压可达数十兆帕（MPa）。
• 耐腐蚀性：过流部件材质可选不锈钢、哈氏合金、陶瓷等，适应强腐蚀介质。
• 低维护：无接触传动，减少磨损，寿命长。

典型应用场景

• 化工行业：输送硫酸、盐酸、液氨等高压腐蚀性介质。
• 石油/天然气：炼油过程中的高温高压烃类液体。
• 制药/食品：无菌要求的高纯度流体输送。
• 核工业：放射性介质的安全处理。

选型关键参数

• 流量与扬程：根据工艺需求确定，高压工况需特殊设计。
• 介质特性：腐蚀性、粘度、固体含量等影响材质选择。
• 温度范围：高温介质需考虑磁体退磁风险（如钐钴磁体更耐高温）。
• 系统压力：确保泵体结构（如加强隔离套）和材料满足耐压要求。

常见问题与解决

• 退磁问题：

  • 原因：高温或超载导致磁体性能下降。
  • 对策：选用高温磁材（钐钴）、加装温度传感器或冷却系统。

• 汽蚀：

  • 表现：噪音、振动、效率下降。
  • 解决：提高进口压力或选用耐汽蚀材质（如硬质合金叶轮）。

• 隔离套涡流损失：

  • 优化：采用非金属隔离套（如碳纤维）或薄壁金属套减少能耗。

维护要点

• 定期检查：轴承磨损、磁体强度、隔离套完整性。
• 避免干转：干运转会迅速损坏滑动轴承（需配干运转保护装置）。
• 清洁要求：防止固体颗粒进入轴承区域（如冲洗系统设计）。

品牌与标准

• 国际品牌：德国HERMETIC、日本IWAKI、美国Flowserve。
• 国内品牌：大连帝国、上海日机装。
• 相关标准：API 685（磁力泵专用）、ISO 2858。