耐腐蚀G型单螺杆泵

耐腐蚀G型单螺杆泵是一种专为输送腐蚀性介质设计的单螺杆泵，广泛应用于化工、环保、制药、食品等行业，以下是关于该泵的详细介绍：

结构与工作原理

• 结构：主要由金属转子（螺杆）、橡胶定子（泵衬套）、万向节、驱动装置及耐腐蚀材质壳体组成。
• 工作原理：转子在定子内偏心旋转，形成密闭腔体，介质沿轴向均匀输送，无湍流和脉动。

耐腐蚀设计特点

• 材质选择：
  • 转子：通常采用不锈钢（如304、316L）、双相钢或表面镀层处理。
  • 定子：选用耐腐蚀橡胶（如氟橡胶FPM、三元乙丙橡胶EPDM）或PTFE衬套。
  • 壳体/连接件：PVC、PP、PVDF或不锈钢，适应强酸（如硫酸、盐酸）、强碱、有机溶剂等。
• 密封方式：机械密封（碳化硅/陶瓷材质）或填料密封，防止泄漏。

主要性能参数

• 流量范围：0.5~150 m³/h（根据型号而定）。
• 压力范围：0.6~1.2 MPa，高压型号可达2.4 MPa。
• 温度范围：-20℃~120℃（取决于定子材质）。
• 粘度适应：可处理高粘度介质（***高达1,000,000 cP）。

应用领域

• 化工：输送酸、碱、盐溶液、有机溶剂。
• 环保：污水、污泥、含颗粒腐蚀性废水。
• 食品/制药：卫生级设计，符合GMP标准。
• 电镀/冶金：腐蚀性电镀液、矿浆。

型号说明（示例）

• G40-1：G型单螺杆泵，螺杆直径40mm，单级压力。
• 耐腐蚀型号标记：通常在型号后加“C”（如G40-1C）或注明材质（如“316L”）。

选型要点

• 介质特性：腐蚀性成分、浓度、温度、粘度、固体含量。
• 材质匹配：根据介质化学性质选择转子/定子材质。
• 流量与扬程：按工艺需求确定，避免过载或汽蚀。
• 密封要求：高危介质建议选用双端面机械密封。

维护与注意事项

• 定期检查：定子磨损、密封泄漏、万向节润滑。
• 停机保护：输送强腐蚀介质后需清洗泵腔。
• 避免干转：防止定子橡胶过热损坏。

优势与局限性

• 优势：耐腐蚀性强、自吸能力好、输送平稳、适应复杂介质。
• 局限性：定子为易损件需定期更换，高压力工况效率降低。

如需具体型号的耐腐蚀性能参数或选型建议,可提供介质详情（如pH值、温度、颗粒物含量等），以便进一步推荐合适的配置。