g型单螺杆泵拆卸步骤详细介绍
产品详细描述
G型单螺杆泵的拆卸需要严格按照步骤进行，以确保设备安全和后续维护的顺利进行。以下是详细的拆卸步骤及说明，由于无法直接提供图解，将用文字描述关键操作位置和注意事项：
一、准备工作
切断电源：确保泵完全停止运行，并断开电源连接。
排空介质：关闭进出口阀门，排空泵内介质，防止泄漏或污染。
准备工具：准备好所需的拆卸工具，如扳手、螺丝刀、拉马、橡胶锤等。
二、拆卸步骤
1. 拆卸联轴器
操作：
拆除联轴器防护罩的固定螺栓，取下防护罩。
在联轴器上做好标记，确保安装时能正确对齐。
拆卸联轴器螺栓，分离泵轴与电机轴。
注意事项：
标记联轴器位置，避免安装时错位。
使用专用工具拆卸，避免损坏联轴器或轴。
2. 拆卸泵头
操作：
拆除泵头固定螺母，取下泵头。
如果泵头与输出法兰为一体，可保留法兰，便于后续拉出定子。
注意事项：
泵头较重，拆卸时需两人配合，防止掉落。
注意泵头内残留介质，避免溅出。
3. 拆卸定子
操作：
拆除定子固定拉杆（通常为四根），松开定子与泵体的连接。
使用橡胶锤轻轻敲击泵头，使其与定子分离。
使用链条钳锁住定子，盘动电机风叶使泵的转子反转，定子会逐渐退出。
如果定子与转子磨损严重，可能需要用力将定子从转子上拔出。
注意事项：
定子为橡胶材质，拆卸时需小心，避免划伤或撕裂。
拆卸过程中，确保定子与转子不发生碰撞。
4. 拆卸转子及联接轴
操作：
拆除连接体，分离转子与联接轴。
拆除万向节处的钢带卡，退出护圈，取下销子。
分离转子、联接轴和短节，取出密封盒。
注意事项：
万向节处的销子需小心取出，避免损坏。
密封盒拆卸时需注意密封件的位置和方向。
5. 拆卸传动轴和轴封
操作：
拆除轴承压盖，将轴从轴承座内压出。
取出轴封，注意机械密封的动、静环位置。
注意事项：
机械密封拆卸时需小心，避免损坏密封环。
轴封拆卸后，检查密封面是否磨损或腐蚀。
6. 拆卸轴承和定位套
操作：
从轴承座内取出轴承和定位套。
注意事项：
轴承拆卸时需使用专用工具，避免损坏轴承。
检查轴承的磨损情况，必要时更换。
7. 清理和检查
操作：
清理所有拆卸下来的零件，检查是否有磨损、腐蚀或损坏。
测量关键部件的间隙，如螺杆齿形部分的外圆与缸体内圆的间隙、滑动轴承的间隙等。
注意事项：
清理时使用合适的清洁剂，避免损坏零件。
记录测量数据，便于后续维修或更换。
三、防锈处理（长期停用时）
操作：
用防锈脂涂抹非油漆金属表面，包括轴表面、填料壳体内腔等。
添加润滑油，防止零件生锈。
注意事项：
防锈脂需均匀涂抹，避免遗漏。
润滑油需选择合适的型号，避免与介质发生反应。
四、拆卸顺序总结
切断电源，排空介质。
拆卸联轴器。
拆卸泵头。
拆卸定子。
拆卸转子及联接轴。
拆卸传动轴和轴封。
拆卸轴承和定位套。
清理和检查。
防锈处理（长期停用时）。
五、注意事项
安全第一：拆卸过程中需佩戴防护用品，避免发生意外。
标记位置：关键部件需做好标记，确保安装时能正确对齐。
小心操作：避免使用蛮力，防止损坏零件。
记录数据：拆卸过程中需记录关键数据，便于后续维修或更换。
