风冷式高温磁力泵|NGCQ耐200℃免冷却水磁力泵

栏目:磁力泵 发布时间: 最后更新: 阅读:1358

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一句话选型结论

风冷式高温磁力泵用空气散热代替冷却水:介质温度 ≤200℃、无需外接水源,安装与维护比水冷型简单,适合现场无冷却水条件的热油循环、高温清洗与化工流程。

关键参数范围

项目参数
适用型号NGCQ 风冷系列
介质温度≤200℃(风冷散热)
流量范围1.5–100 m³/h
扬程范围10–80 m
冷却方式自然对流 + 散热风叶,无需外接冷却水
过流材质304 / 316L 不锈钢
系统压力1.6–4.0 MPa
适用介质热油、高温清水、清洗液、化工中间体

注:以上为常用型号参数范围,具体型号以选型确认单为准;特殊工况可非标定制。

选型与使用要点

  • 安装位置必须通风良好,泵周围 300mm 内不得堆放杂物或加保温罩。
  • 环境温度 >40℃ 时散热能力下降,实际允许介质温度需相应下调 10–20℃。
  • 介质温度 >150℃ 建议加装隔热联轴器护罩,防止热量传至电机。
  • 停机后应保持风机或自然通风 10 分钟,避免热量回流导致磁钢过热。

风冷式高温不锈钢磁力泵 概述
    随着我国石油化工装置现代化建设的需要,为了尽快适应以节能为中心的设备更新换代,发展符合国际标准的按APl610规划生产的产品。最近我单位会同泵业界有关专家,共同研究、探讨、发明了达到离心泵制造行业先进水平的NGCQ型耐高温磁力驱动泵,使用温度(风冷却<200℃、水冷却<400℃)。
    该泵的设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点,磁力驱动泵又称无轴封泵,它以静密封取代动密封,使泵的过流部件完全处于密封状态,因采用磁力联轴器传动,所以能代替原机械泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏之弊病。无轴封泵是真正的泄漏量为零的泵,因为该种泵无轴封。其结构紧凑,外形美观,体积小,噪声低,运行可靠,使用维修方便,广泛应用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套特别是易漏、易爆、易燃液体的抽送。

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型号意义:
NGCQ65-50-160
NGCQ——耐高温磁力泵
      65——进口直径mm
      50——出口直径mm
    160——叶轮名义直径mm

风冷式耐高温磁力泵型号参数表:

型号口径扬程
(m)
流量(L/S)电机功率(KW)转速
(r/min)
电压(v)材质
进口(mm)出口(mm)
NGCQ20-15-110201512500.372800380304
不
锈
钢
NGCQ25-20-1152520151101.12800380
NGCQ32-25-1153225151101.12800380
NGCQ32-25-1453225251101.12800380
NGCQ40-32-1324032201802.22800380
NGCQ40-32-16040324020042800380
NGCQ50-40-14550402524042800380
NGCQ50-40-16050404022042800380
NGCQ50-32-2005032501305.52800380
NGCQ65-50-1456550252805.52800380
NGCQ65-50-1606550354507.52800380
NGCQ80-65-160806535850112800380
NGCQ80-65-200806550850152800380
NGCQ100-80-1601008035165018.52800380
NGCQ100-80-20010080501650222800380
型号说明:在NGCQ--高温磁力驱动泵(使用温度)t≤200℃



 风冷式高温磁力泵的安装和使用 
1.高温磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。
3. 泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5.电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6.泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。


常见问题(FAQ)

Q1:风冷式和水冷式怎么选?

A:介质 ≤200℃ 且现场无稳定冷却水源,选风冷式,维护简单;>200℃ 或环境温度高、通风差,选水冷式。两者泵体结构相近,差别在冷却腔与隔热设计。

Q2:风冷式需要额外风机吗?

A:标准型靠泵轴端散热风叶与自然对流,不需要额外电源;高温环境可加装外置轴流风机强制通风。

Q3:能输送导热油到180℃吗?

A:可以,但需确认密封圈为氟橡胶、轴承为碳化硅/石墨组合,并在订单中注明介质与温度。

Q4:维护周期多久?

A:建议每 6 个月检查轴承间隙与磁钢外观,每年更换一次密封圈;高温工况维护周期减半。

相关产品与选型资料

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