隔膜泵活塞

隔膜泵的核心结构

• 活塞/柱塞：通常由金属或陶瓷制成，是动力端的核心部件，通过连杆与驱动机构（如电机、气动马达）连接。
• 隔膜（膜片）：弹性材料（如橡胶、PTFE）制成，将活塞的机械运动与泵送的流体隔离,防止交叉污染。
• 液压油腔：活塞推动液压油，间接驱动隔膜变形（液压驱动型）。
• 进/出口阀：单向阀控制流体流向,确保单向流动。

活塞的作用

• 机械能传递：活塞的往复运动通过液压油或机械连杆转化为隔膜的周期性变形。
• 间接驱动：活塞不直接接触介质，而是通过液压系统或机械联动推动隔膜，适合输送腐蚀性、高粘度或含颗粒的流体。

工作流程

1. 吸入阶段：活塞回缩 → 隔膜向内凹 → 泵腔容积增大 → 进口阀打开,流体吸入。
2. 排出阶段：活塞推进 → 隔膜外凸 → 泵腔容积减小 → 出口阀打开,流体排出。

隔膜泵类型与活塞的关系

• 液压驱动隔膜泵：活塞推动液压油，油压均匀作用于隔膜，寿命长,适合高压场景。
• 机械驱动隔膜泵：活塞通过连杆直接连接隔膜，结构简单但隔膜受力集中,易磨损。

活塞维护与常见问题

• 密封性检查：活塞密封圈磨损会导致液压油泄漏,降低效率。
• 润滑与清洁：定期润滑活塞杆,防止杂质划伤密封件。
• 异常噪音：活塞或连杆松动可能引发撞击声,需紧固或更换部件。
• 隔膜破裂：若活塞行程过大或液压油不足,可能造成隔膜过度拉伸而损坏。

选型建议

• 高压应用：选择液压驱动型，活塞需耐高压设计（如陶瓷涂层）。
• 腐蚀性介质：确保活塞材质（如不锈钢316）与表面处理抗腐蚀。
• 流量调节：通过改变活塞行程频率或长度来控制流量。

与普通活塞泵的区别