氟塑料隔膜泵在化工废水处理中的应用案例

案例1：酸性废水处理（某电镀厂）

• 废水特性：含硫酸（浓度15%）、氢氟酸及重金属离子，pH=1.5，温度60℃。
• 应用环节：将废水从收集池输送***中和反应釜。
• 泵型选择：PTFE衬里隔膜泵（如Duron®系列），配ETFE膜片。
• 优势体现：
  • 耐腐蚀性：PTFE耐受氢氟酸侵蚀，避免金属泵的晶间腐蚀问题。
  • 密封性：无动态密封设计，杜绝酸性介质泄漏风险。
  • 维护成本：相比原用316L不锈钢泵，寿命从3个月延长***2年以上。

案例2：高盐有机废水输送（农药中间体生产）

• 废水特性：含氯化钠（20%）、苯系有机物及悬浮颗粒，黏度较高。
• 应用环节：间歇式输送***MVR蒸发器。
• 泵型选择：全氟醚橡胶（FFKM）膜片的气动隔膜泵。
• 关键表现：
  • 耐溶剂性：FFKM抵抗苯类溶剂的溶胀，优于普通氟橡胶。
  • 自吸能力：干吸高度达5m，适应间歇操作。
  • 颗粒容忍度：通过10mm固体颗粒，无需前置过滤器。

案例3：含氯漂白废水（造纸化工车间）

• 废水特性：含次氯酸钠（有效氯8%）、少量纤维素纤维，易结晶。
• 应用环节：计量投加***生物处理单元。
• 泵型改进：采用电动隔膜泵+PFA涂层流道，配备冲洗口设计。
• 解决方案：
  • 防结晶：定期自动冲洗防止次氯酸钠结晶卡阀。
  • ***计量：冲程频率调节精度±2%，替代原有螺杆泵。
  • 能耗对比：气动泵耗气量0.6m³/min，电动版节能40%。

技术延伸：氟塑料泵的选型要点

1. 材料匹配：

   • PTFE：适合强酸（如硫酸、盐酸）。
   • PFA：超纯应用（如半导体废水）。
   • PVDF：耐中等酸碱且机械强度更高。

2. 特殊设计：

   • 双膜片结构：带泄漏报警，适用于剧毒废水。
   • 加热夹套：处理高黏度废水（如含树脂废水）。

3. 行业规范：

   • 符合API 675计量标准（制药废水）。
   • 防爆认证（石化行业）。

失效案例警示

某化工厂使用普通氟橡胶膜片输送含二甲基甲酰胺（DMF）废水，3个月后膜片溶胀破裂，后更换为Kalrez®全氟醚橡胶膜片，运行周期超18个月。

通过以上案例可见,氟塑料隔膜泵在化工废水处理中通过材料创新和结构设计，有效解决了腐蚀、泄漏、堵塞等痛点，其选型需严格匹配介质特性与工艺要求，实际应用中建议联合供应商进行加速老化试验以验证材料兼容性。