氟塑料隔膜泵安装示意图 规范安装少出故障

安装前的准备工作

1. 检查配件完整性

   • 确认泵体、隔膜、阀门、螺栓、密封件等齐全,无运输损伤。
   • 核对型号是否与工况匹配（如耐腐蚀性、流量、扬程）。

2. 环境要求

   • 安装场地需通风、干燥，避免高温、潮湿或腐蚀性气体。
   • 预留足够空间（建议泵体四周≥50cm）,便于维护和散热。

3. 工具准备

   扳手、水平仪、密封胶（耐腐蚀型）、管路切割工具等。

安装步骤示意图解析

（以下为关键节点示意图描述,实际需参考具体型号图纸）

1. 基础固定

   • 将泵底座通过螺栓固定在平整混凝土或钢制基座上，用水平仪校准（误差≤0.1mm/m）。
   • 加减震垫（如橡胶垫）以减少振动传递（图①）。

2. 进出口管路连接

   • 进液口：安装过滤阀（≥80目）防止杂质进入，管路倾斜向上避免气蚀（图②）。
   • 出液口：配置缓冲器或脉动阻尼器（图③），减少流体脉动对管道的冲击。
   • 使用氟塑料衬里软管或法兰连接，紧固时需对角逐步拧紧螺栓,避免应力集中。

3. 气源系统安装

   • 连接洁净压缩空气（压力需匹配泵的额定值，通常0.2~0.8MPa）。
   • 加装三联件（过滤器、减压阀、油雾器），确保气源干燥无杂质（图④）。

4. 电气与控制系统

   • 若为电动泵，按接线图连接电机，接地电阻≤4Ω。
   • 气动泵需检查气路电磁阀灵敏度。

调试与验收

1. 空载测试

   • 点动启动，观察泵体是否异常振动或噪音。
   • 检查气动换向阀动作是否顺畅（气动泵）。

2. 负载运行

   • 缓慢开启进出口阀门，监测压力表是否在额定范围内。
   • 运行30分钟后，检查各密封点***，温度≤65℃。

常见安装错误及规避

维护建议

• 日常检查：隔膜是否破损（每月）、螺栓紧固状态（每季度）。
• 长期停用：排净泵内液体，清洗后涂抹防锈剂。
• 备件更换：建议使用原厂隔膜和阀球,确保兼容性。