氟塑料隔膜泵膜片更换方法 简单易学步骤

氟塑料隔膜泵膜片更换方法在污水处理厂的应用

氟塑料隔膜泵因其耐腐蚀、耐磨损的特性，广泛应用于污水处理厂的曝气系统和污泥输送环节，膜片作为核心易损件，定期更换可确保泵的***运行，以下是结合实际工况的更换步骤及注意事项。

应用场景与运行参数

1. 曝气系统

   • 作用：用于向生化池输送空气或臭氧，促进微生物降解有机物。
   • 典型参数：流量10-50m³/h，压力0.3-0.6MPa，介质含少量酸性气体（pH 5-8）。
   • 膜片要求：需耐臭氧腐蚀，推荐PTFE材质，寿命约6-12个月。

2. 污泥输送环节

   • 作用：将浓缩污泥输送***脱水机或回流***生化池。
   • 典型参数：含固率3-8%，粘度高，可能含砂粒；泵流量5-20m³/h，压力0.4-0.8MPa。
   • 膜片要求：需耐磨损且抗拉伸，通常选用加强型PTFE，寿命3-6个月。

膜片更换步骤（以DN50泵为例）

步骤1：停机与泄压

• 关闭进出口阀门，切断电源，打开泵体排气阀释放残余压力。
• 注意：污泥泵需先冲洗管路，防止残留污泥固化。

步骤2：拆卸泵头

• 使用扳手松开泵头螺栓（通常为M10-M16），按对角线顺序拆卸，避免受力不均。
• 取下旧膜片，检查阀球、密封圈是否磨损（若磨损需同步更换）。

步骤3：安装新膜片

• 清洁泵腔，确保无杂质；将新膜片对准中心轴孔，均匀压入（注意正反面标记）。
• 关键点：膜片需平整无褶皱，紧固螺栓时按对角线分2-3次拧紧（扭矩参考厂家手册，如DN50泵约40-50N·m）。

步骤4：试运行与调试

• 点动试车检查有无异响，逐步开启阀门***额定流量。
• 参数验证：记录电流、压力是否稳定（如污泥泵电流波动应＜10%）。

注意事项

• 安全防护：接触腐蚀性介质时需佩戴耐酸手套和护目镜。
• 备件管理：建议库存2-3套膜片，避免突发停机（曝气系统停机超2小时可能影响出水COD）。
• 维护周期：结合运行时间或流量计读数制定计划（如每输送5000m³污泥检查膜片）。

案例参考

某污水处理厂在污泥回流泵（型号QBY-50）中采用上述方法，膜片更换时间由4小时缩短***1.5小时，泵效恢复***95%以上，年维护成本降低15%。

技术咨询请联系：
浙江氟邦科技有限公司
电话：13868836983

（注：本文所述方法为通用技术指导，具体操作请以设备说明书为准。）