印染行业隔膜泵选型推荐 耐化学介质腐蚀

泵体材质选择

根据介质的腐蚀性选择对应的耐腐蚀材料：

• 强酸（如硫酸、盐酸、硝酸）：

  • 聚偏二氟乙烯（PVDF）：耐强酸、强碱，适用于高浓度腐蚀性介质。
  • 聚四氟乙烯（PTFE）：耐几乎所有化学介质，但机械强度较低，需配合金属外壳使用。
  • 哈氏合金（Hastelloy）或钛合金：适用于高温强酸环境（如高温染料液）。

• 强碱（如氢氧化钠）：

  • PP（聚丙烯）或PVDF：耐碱性优异，成本较低。

• 有机溶剂（如丙酮、DMF）：

  • PTFE或PVDF：耐溶剂腐蚀，避免选用普通橡胶材质。

• 氧化性介质（如双氧水）：

  • PTFE或陶瓷涂层：防止氧化反应导致材质劣化。

隔膜材质选择

隔膜直接接触介质，需兼具耐腐蚀性和柔韧性：

• PTFE隔膜：耐化学性***广，适合强腐蚀介质，但弹性较差，需配合支撑板使用。
• PTFE复合橡胶隔膜（如EPDM+PTFE）：兼顾耐腐蚀性和弹性，适用于含颗粒的染料悬浮液。
• Santoprene（热塑性橡胶）：耐中等腐蚀且耐磨，适合碱性或弱酸介质。

推荐品牌与型号

• AODD气动隔膜泵（常用型号）：

  • Wilden PS系列（PVDF泵体+PTFE隔膜）：适合强酸、有机溶剂。
  • Yamada N系列（PTFE衬里+EPDM隔膜）：经济型选择，适用于一般印染化学品。
  • Sandpiper S系列（铝合金泵体+PTFE隔膜）：轻量化设计，适合中等腐蚀介质。

• 电动隔膜泵：

  • Lutz JE系列（PVDF泵体）：适用于高精度定量输送。

特殊工况注意事项

• 高温介质（>80℃）：

  • 选用PTFE或PVDF材质，避免PP（耐温上限约60℃）。
  • 确认隔膜耐温等级（如PTFE隔膜耐温可达150℃）。

• 含固体颗粒的染料/浆料：

  • 选择大流道设计泵型（如Wilden Pro-Flo X），避免堵塞。
  • 隔膜材质需耐磨（如PTFE复合橡胶）。

• 高粘度介质（如印花糊料）：

  选用大尺寸进出口（如DN50以上）或低速泵，减少流动阻力。

辅助配置建议

• 密封方式：双端面机械密封（针对易泄漏介质）。
• 阀门球/阀座材质：陶瓷或PTFE，耐磨损和腐蚀。
• 过滤装置：前置过滤器保护泵体，防止颗粒堵塞。

维护与寿命延长

• 定期检查隔膜是否开裂（建议每3-6个月更换）。
• 停机时彻底清洗泵腔，防止残留介质结晶或腐蚀。

根据具体介质成分（如是否含氯离子、温度、浓度等），建议与供应商沟通进行材质验证或试样测试，印染行业常用介质（如活性染料、硫化染料、漂白剂）的腐蚀性差异较大,需针对性选型。