隔膜泵的噪音问题及其解决办法

隔膜泵在污水处理厂的噪音问题及其解决方案

隔膜泵在污水处理厂的应用概况

隔膜泵作为污水处理厂的关键设备，广泛应用于曝气系统和污泥输送环节，在曝气系统中，隔膜泵负责为生物处理单元提供稳定的空气供应；在污泥输送环节，则用于将沉淀池中的污泥输送***脱水设备或回流***处理系统，某污水处理厂采用QBY-50型气动隔膜泵，流量达16m³/h，出口压力0.7MPa,在实际运行中表现出良好的介质适应性和可靠性。

主要噪音问题分析

曝气系统中的噪音问题

在曝气系统应用中,隔膜泵运行时产生的噪音主要来源于：

• 气动马达的排气噪音：当压缩空气快速排放时产生高频噪音，实测可达85-90dB
• 泵体振动噪音：膜片往复运动引起的机械振动通过泵体传导
• 管路共振：气流脉动导致管道系统共振，某厂实测管道振动加速度达4.5m/s²

污泥输送环节的噪音特点

污泥输送过程中,隔膜泵噪音表现出以下特征：

• 介质特性影响：高浓度污泥(含固率3-5%)输送时噪音较清水工况增加3-5dB
• 阀门启闭噪音：进出口单向阀频繁动作产生冲击噪音
• 气液混合噪音：气动泵在排气过程中产生喷注噪音

系统性解决方案

工程控制措施

隔音罩应用：为QBY-50泵加装双层隔音罩(内层吸音棉+外层钢板)，实测降噪效果达15dB(A)

管路系统优化：

• 采用柔性连接管减少振动传递
• 管道支撑间距缩短***1.5m(原设计3m),振动降低40%
• 加装脉动阻尼器(容积为泵行程容积的10倍)

设备改进方案

低噪音气动系统改造：

• 选用螺旋式消声器替代普通排气消声器
• 压缩空气管路加装节流孔板(孔径为管径1/3)
• 实施案例：某厂改造后排气噪音从89dB降***72dB

运行参数优化：

• 将工作气压从0.6MPa调整***0.5MPa，噪音降低3dB
• 采用变频控制使泵运行在***佳工况点

维护管理措施

• 建立膜片更换制度(每3000小时强制更换)
• 单向阀弹簧每季度检查更换
• 实施振动监测，设置报警阈值4mm/s

实施效果评估

某5万吨/日污水处理厂实施综合降噪措施后：

• 曝气泵房噪音从92dB(A)降***75dB(A)
• 污泥泵组振动值从8mm/s降***2.5mm/s
• 设备故障率降低30%
• 员工投诉次数归零

通过系统性解决方案，不仅改善了工作环境，还延长了设备使用寿命,实现了经济效益与环境效益的双赢。

技术咨询：浙江扬子江泵业有限公司
联系电话：13868836983