隔膜泵的基础知识：原理与类型

原理与类型

隔膜泵的工作原理

隔膜泵是一种容积式泵，通过柔性隔膜的往复运动改变泵腔容积，实现流体的吸入和排出，其核心特点是通过隔膜将输送介质与驱动部件（如活塞、压缩空气）完全隔离,避免污染或泄漏。

工作步骤：

1. 吸入阶段：隔膜向外移动，泵腔容积增大，内部压力降低，进口阀打开，流体被吸入。
2. 排出阶段：隔膜向内压缩，泵腔容积减小，压力升高，出口阀打开，流体被推出。
3. 循环交替：双隔膜泵的两侧隔膜交替运动,实现连续输送。

隔膜泵的主要类型

1. 按驱动方式分类

   • 气动隔膜泵
     • 原理：利用压缩空气驱动隔膜往复运动，无需电力，防爆安全。
     • 特点：结构简单、可干转、适合易燃***环境。
     • 应用：化工、涂料、矿山等。
   • 电动隔膜泵
     • 原理：电机通过机械连杆或偏心机构驱动隔膜。
     • 特点：流量稳定，但需避免干转。
     • 应用：水处理、食品、医药等清洁领域。
   • 液压驱动隔膜泵
     • 原理：液压油推动隔膜，适合高压场合。
     • 特点：压力高、寿命长，结构复杂。
     • 应用：高压清洗、石油化工。

2. 按隔膜数量分类

   • 单隔膜泵：结构简单，流量波动较大。
   • 双隔膜泵（如AODD泵）：两隔膜同步反向运动，流量更平稳，常见于工业领域。

3. 按材质分类

   • 隔膜材质：橡胶（NBR、EPDM）、氟橡胶（FKM）、聚四氟乙烯（PTFE）等，耐腐蚀性各异。
   • 泵体材质：铝合金、不锈钢、塑料（PP、PVDF），根据介质特性选择。

核心特点

• 无密封设计：杜绝泄漏风险，适合危险介质。
• 自吸能力：可处理含气或粘稠液体，***大吸程可达5-7米。
• 剪切力低：适合输送乳液、活细胞等敏感流体。

典型应用场景

• 化工：腐蚀性液体（酸、碱）、高粘度流体。
• 食品医药：卫生级输送（如酸奶、药液）。
• 环保：污水处理、泥浆抽吸。

选型要点

1. 流量与压力：根据工艺需求匹配。
2. 介质特性：腐蚀性、粘度、颗粒含量决定材质选择。
3. 工作环境：防爆、户外等条件影响驱动方式选择。

示例：输送腐蚀性酸液时，可选PTFE隔膜+不锈钢泵体的气动隔膜泵，兼顾安全与耐腐蚀。

隔膜泵凭借其灵活性和可靠性，成为特殊流体输送的理想选择,正确选型可显著提升系统效率和寿命。