电动隔膜泵的运行维护注意事项

运行前检查

1. 电气安全

   • 检查电源电压与电机额定电压是否匹配,确保接地可靠，防止漏电。
   • 观察电缆有无破损,避免短路风险。

2. 管路与阀门

   • 确认进出口管路连接牢固,***或堵塞，阀门开闭状态正确（如出口阀需先打开，避免憋压）。
   • 检查过滤器是否清洁,防止杂质进入泵腔。

3. 润滑与密封

   • 检查减速箱油位（如有）是否在标定范围内，油质是否清洁。
   • 确认隔膜及密封件无老化、裂纹（如丁腈橡胶隔膜需避免接触油类介质）。

运行中监控

1. 运行状态

   • 监听泵体声音：异常振动或噪音可能提示气蚀、隔膜破损或紧固件松动。
   • 观察压力表是否稳定,流量异常下降可能因隔膜破损、阀门故障或管路堵塞。

2. 介质适应性

   • 避免干运行：空转会导致隔膜过热损坏，若输送易凝固介质（如沥青），停机后需及时排空。
   • 腐蚀性介质需选用耐腐材料（如PTFE隔膜），并定期检查腐蚀情况。

3. 温度控制

   电机温升≤75℃（环境温度40℃时），超温需停机检查散热或负载。

停机维护

1. 清洁与排空

   • 停机后冲洗泵腔及管路,防止介质残留结晶或腐蚀（尤其酸碱类介质）。
   • 寒冷环境需排净积液,防止冻裂。

2. 定期检查

   • 隔膜：每500小时检查是否变形、穿孔，必要时更换（双隔膜泵需成对更换）。
   • 阀球与阀座：检查磨损情况，确保密封性，防止回流。
   • 螺栓/密封件：紧固松动螺栓，更换渗漏的密封圈。

长期停用保养

1. 彻底清洗泵体,涂防锈油保护金属部件。
2. 断开电源,存放于干燥通风处，避免橡胶件阳光直射老化。

安全警示

• 严禁带压拆卸：维修前需泄压并切断电源。
• 防爆要求：在易燃***环境使用防爆电机，禁止违规操作。