气动隔膜泵膜片配件型号

气动隔膜泵膜片配件型号技术解析

——温州品能泵业技术部整理发布，转发标明出处

膜片的核心作用

膜片是气动隔膜泵的核心易损件,承担介质输送、压力传递和隔离气液的关键功能，其性能直接影响泵的密封性、耐腐蚀性和使用寿命。

主流膜片型号分类

按材质划分

• 橡胶类

  • 丁腈橡胶（NBR）：型号标注如PN-NBR-XX，适用于矿物油、柴油等非腐蚀性介质，工作温度-20℃~+80℃。
  • 氯丁橡胶（CR）：型号PN-CR-XX，耐臭氧和风化，适合户外环境。

• 热塑性弹性体类

  • 聚氨酯（PU）：型号PN-PU-XX，耐磨性优异，适合含颗粒介质，但耐强酸碱性较弱。
  • 氟橡胶（FKM）：型号PN-FKM-XX，耐高温（-20℃~180℃）和强腐蚀介质，如浓酸、有机溶剂。

• 特氟龙（PTFE）

  型号PN-PTFE-XX，化学惰性极强，适合98%浓硫酸、氢氟酸等极端工况，但弹性较差需配合支撑环使用。

按结构划分

• 单层膜片：基础型号（如PN-S-XX），经济型选择，适用于低压场景。
• 多层复合膜片：型号带"M"标识（如PN-M-XX），中间夹纤维增强层，抗撕裂性强，寿命提升30%~50%。

选型技术要点

1. 介质兼容性

   参考《化工材料耐腐蚀手册》进行化学相容性验证，例如输送丙酮需选用FKM材质。

2. 压力等级

   标准膜片（PN-STD）承压≤0.8MPa，高压型号（PN-HP）需加厚设计并标注压力值。

3. 温度适应性

   PTFE膜片在低温下易脆化,-10℃以下环境建议选用改性PTFE（型号后缀加"L"）。

更换维护建议

1. 寿命判断标准

   • 出现以下情况需更换：
     ✓ 表面出现龟裂或永久变形
     ✓ 泵体流量下降≥15%
     ✓ 气压消耗异常增加

2. 安装注意事项

   • 使用扭矩扳手紧固螺栓（参考值见产品手册）
   • 多层膜片需注意安装方向（通常印有"Air Side"标识）

常见问题解答

Q：膜片频繁破裂的可能原因？
A：需排查三项：
① 气压超过标定值（检查减压阀）
② 介质含尖锐杂质（加装过滤器）
③ 膜片型号与介质不匹配（如PU膜片接触酯类溶剂）。

Q：如何延长膜片寿命？
A：建议：

• 避免干运行（泵内需保留至少10%液体）
• 定期清洗泵腔（尤其输送结晶性介质后）

温州品能泵业技术部整理发布，转发标明出处
（注：具体型号参数以最新版技术手册为准）