耐高温150度的热水循环泵型号
发布时间:2025-11-06 13:52:20 来源:http://www.pnon.cn/ 浏览量:833

耐高温150℃热水循环泵选型技术解析
高温泵核心设计要求
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材料选择
- 过流部件需采用HT250铸铁/304不锈钢(介质无腐蚀性时)或316L不锈钢(含氯离子等腐蚀介质)
- 机械密封必须配置硬质合金对磨环(如SiC/WC)+氟橡胶/全氟醚O型圈
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热补偿结构
- 采用中心支撑式泵体设计,避免热膨胀导致同心度偏差
- 轴承箱需设置散热鳍片+强制风冷系统(环境温度>40℃时)
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NPSH校核
150℃热水饱和蒸汽压达4.85bar,必须保证装置汽蚀余量NPSHa>泵必需汽蚀余量NPSHr+0.5m安全余量
典型型号参数对照表
| 型号 | 流量(m³/h) | 扬程(m) | 功率(kW) | 结构特点 |
|---|---|---|---|---|
| PN-GR32-160 | 6~12 | 24~32 | 5~3 | 石墨轴承+强制润滑系统 |
| PN-IR50-200B | 12~30 | 45~60 | 5~11 | 双端面机械密封+热屏隔离层 |
| PN-SR65-250 | 30~60 | 70~80 | 5~30 | 轴向力平衡鼓+红外温度监测口 |
选型注意事项
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安装要点
- 入口管道需配置1.5倍管径的直管段,避免汽蚀
- 基础底板应预留0.2mm/m热膨胀间隙
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运行监测
- 建议加装轴温振动一体式传感器(报警值设定:轴承温度>90℃/振动>4.5mm/s)
- 首次运行需进行热态对中调整(建议在80℃、120℃、150℃三个温度点校核)
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维护周期
- 机械密封更换周期:连续运行8000小时或出现泄漏量>5mL/h
- 轴承润滑脂补充周期:每2000小时补充高温锂基脂(NLGI 2级)
常见问题解决方案
Q1:泵体出现热裂纹?
→ 检查是否频繁冷热交替(建议停机时采用梯度降温,速率<30℃/h)
Q2:运行电流波动大?
→ 优先排查系统汽蚀(观察入口压力表波动是否>10%)
Q3:密封寿命短?
→ 确认冲洗方案是否合适(对于150℃工况建议采用Plan53A闭环冲洗系统)
本文标题:耐高温150度的热水循环泵型号
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