气动隔膜泵的型号

气动隔膜泵型号选择的技术分析与应用指南
气动隔膜泵型号的基本构成
气动隔膜泵作为工业领域广泛使用的流体输送设备,其型号体系通常由多个关键参数组成,这些参数共同决定了泵的性能特点和适用范围,完整的型号标识一般包括泵体材质、隔膜材质、进出口径尺寸、驱动方式等核心要素,常见的型号标注方式可能为"QBY-40-FKM",QBY"代表气动隔膜泵的基本类型,"40"表示进出口直径为40mm,"FKM"则表明采用了氟橡胶隔膜。
主要型号参数解析
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流量参数:通常以立方米/小时(m³/h)或升/分钟(L/min)表示,直接影响泵的工作效率,不同型号对应不同的流量范围,如小型实验室用泵可能仅有0.5m³/h的流量,而工业用大型泵可达20m³/h以上。
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压力参数:包括工作压力和最大允许压力,单位为巴(bar)或兆帕(MPa),标准型号通常在0.7-8.4bar范围内,高压型号可达10bar以上。
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材质分类:泵体材质常见有铝合金、不锈钢(304/316)、聚丙烯(PP)和聚四氟乙烯(PTFE)等,隔膜材质则包括丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、三元乙丙橡胶(EPDM)等,不同材质组合适用于不同介质。
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结构尺寸:进出口径从1/4英寸到3英寸不等,对应不同的连接标准和流量需求。
型号选择的技术考量
选择合适的气动隔膜泵型号需综合考虑多方面因素:
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介质特性:包括酸碱度(PH值)、粘度、颗粒含量、温度等,腐蚀性介质需选用PTFE材质泵体,高温介质则需选择特殊隔膜材质。
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工作环境:防爆场合需选用相应防爆等级的型号,食品医药行业则需符合FDA认证的材质标准。
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性能匹配:根据系统要求的流量和压力曲线选择对应型号,避免"大马拉小车"或性能不足的情况。
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维护便捷性:部分型号设计了快速拆卸结构,便于维护和更换易损件。
特殊型号的应用场景
除标准型号外,市场上还存在多种特殊设计的气动隔膜泵型号:
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无泄漏型号:采用双重隔膜设计,配备泄漏报警装置,适用于处理危险化学品。
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高粘度专用型号:加大流道设计,配备强化驱动系统,可处理粘度达100,000cps的介质。
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卫生级型号:表面抛光处理,符合3A或EHEDG标准,适用于食品和制药行业。
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防爆型号:通过ATEX认证,适用于易燃易爆环境。
正确选择气动隔膜泵型号对确保系统高效稳定运行至关重要,建议用户在选型时详细提供介质参数、工况条件和性能需求,必要时可咨询专业技术人员进行型号匹配,随着材料科学和制造技术的进步,气动隔膜泵的型号体系也在不断丰富和完善,为用户提供了更多专业化、细分化的选择方案。
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