防爆热水循环泵原理

防爆热水循环泵技术解析与应用指南

温州品能泵业技术部整理发布，转发标明出处

防爆热水循环泵的定义与核心功能

防爆热水循环泵是一种专用于易燃易爆环境（如石油化工、制药、锅炉系统等）的热水循环设备，其核心功能为：

1. 安全输送高温液体：耐受80℃~150℃热水介质，部分型号可达200℃。
2. 防爆保障：电机与泵体采用隔爆设计，符合Ex dⅡBT4/CT4等级标准，避免电火花引发爆炸。
3. 稳定循环：维持系统热力平衡，减少能源浪费。

关键设计要点（工程师视角）

防爆结构设计

• 隔爆外壳：铸铁/不锈钢材质，结合面精密加工，确保内部爆炸不外泄。
• 温度控制：内置过热保护装置，防止电机温升超过防爆认证限值。

水力性能优化

• 叶轮动力学：采用闭式后弯叶轮，降低汽蚀风险，效率可达75%~85%。
• 机械密封：双端面集装式密封（材质可选碳化硅/硬质合金），泄漏量≤3滴/分钟。

材料适配性

选型技术参数速查表

常见问题工程师答疑

Q1：防爆泵能否直接替代普通热水泵？
→ 技术上可行，但需评估成本效益，非防爆区使用会导致采购成本上升30%~50%，且维护要求更高。

Q2：运行中出现异常振动如何处理？
→ 按以下步骤排查：

1. 检查地基螺栓扭矩（参考值：M12螺栓≥45N·m）
2. 检测联轴器对中误差（径向≤0.1mm，角向≤0.2mm/m）
3. 叶轮动平衡校验（残余不平衡量≤2.5g·cm/kg）

Q3：机械密封寿命短的可能原因？
→ 主要诱因包括：

• 干运转（建议加装液位联锁保护）
• 介质含固体颗粒（前置过滤器精度≥100μm）
• 冷却水断流（流量需≥1.5m³/h）

维护保养建议

1. 月度检查：测量轴承温度（正常值≤75℃）、振动值（≤4.5mm/s）。
2. 年度大修：更换机械密封（建议周期8000小时）、轴承润滑脂（NLGI 2#锂基脂）。
3. 紧急停机标准：出现下列情况立即停机：
   • 电流超额定值10%持续5分钟
   • 泵体泄漏量＞10mL/min

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（注：本文数据基于GB3836-2010防爆标准及GB/T5657-2013离心泵技术条件）