防爆液下泵

防爆滤液泵技术解析与应用指南

——温州品能泵业技术部整理发布，转发标明出处

防爆滤液泵的定义与核心功能

防爆滤液泵是一种专用于易燃易爆环境中输送含固体颗粒或腐蚀性液体的特种泵,其核心功能包括：

1. 安全防爆：通过隔爆型电机或本质安全设计，避免电火花引燃环境中的可燃气体或粉尘。
2. 高效过滤：内置过滤结构或兼容外部过滤系统，防止杂质堵塞流道，延长泵体寿命。
3. 耐腐蚀耐磨：采用不锈钢、工程塑料或衬氟材质，适应酸碱、盐类等复杂介质。

关键设计要点

防爆等级与认证

• 符合国家标准（如GB 3836）或国际标准（ATEX、IECEx），常见防爆标志为Ex dⅡBT4（隔爆型，适用Ⅱ类气体环境）。
• 电机需通过防爆认证,接线盒、散热结构等均需特殊密封处理。

结构优化

• 密封方式：优先选用机械密封（单端面/双端面），辅以冲洗系统防止介质结晶或干摩擦。
• 过流部件：叶轮、泵壳采用开式/半开式设计，减少堵塞风险；高铬合金或碳化硅材质提升耐磨性。
• 自吸能力：部分型号配备自吸功能，适用于液位低于泵进口的工况。

适用介质与参数

• 介质类型：含颗粒悬浮液（如矿浆、化工废渣）、油水混合物、腐蚀性液体等。
• 流量与扬程：根据工况需求选择，常见流量范围5~200m³/h，扬程10~80m。

典型应用场景

1. 化工行业：输送含溶剂的废液、酸碱溶液（如硫酸、氢氧化钠）。
2. 石油/天然气：处理含油污水或易燃性烃类液体。
3. 环保领域：污水处理厂污泥输送、危废过滤系统。
4. 食品制药：酒精、丙酮等易燃介质的转移（需食品级材质）。

选型与维护建议

选型步骤

• 确认介质特性（腐蚀性、颗粒含量、黏度）。
• 明确防爆等级要求（气体组别、温度组别）。
• 计算工况参数（流量、扬程、NPSH余量）。

维护要点

• 定期检查：密封件磨损、轴承润滑状态、防爆面锈蚀情况。
• 防堵措施：停机时冲洗流道，避免介质沉积。
• 安全操作：严禁在非防爆区域拆卸或带电维修。

常见问题解答

Q1：防爆泵能否用于非防爆环境？
可以，但需评估经济性，普通工况建议选用常规泵以降低成本。

Q2：介质含大量纤维时如何选型？
建议选用开式叶轮+切割刀片设计，或增加前置粉碎装置。

Q3：防爆电机温升过高如何处理？
检查散热风扇是否正常，确保介质温度不超过泵体标定值。

温州品能泵业技术部整理发布，转发标明出处
（注：本文仅作技术交流，具体选型需结合工况参数咨询专业人员。）