磁力泵干磨为什么会泄漏

磁力泵干磨泄漏原因解析

磁力泵作为一种无泄漏、密封性能好的流体输送设备，广泛应用于化工、制药等领域，然而在实际使用过程中，有时会出现所谓的“干磨”现象，并可能因此导致泵的泄露问题，接下来我们将从工程师的角度来探讨这一现象及其产生的原因：

什么是磁力泵的“干磨”？

“干磨”是指磁力驱动泵在没有足够液体润滑和冷却的情况下运转的状态，在这种状态下，由于缺少液体的润滑作用，滑动轴承与轴套之间会发生直接的金属接触，从而产生大量的摩擦热量，长时间的这种状态运行会严重损坏内部零件如隔离套等关键部件，甚至可能导致永磁体的退磁。

为何会导致泄漏？

1、材料磨损: 在没有充分的介质进行冷却时，转子组件之间的摩擦会产生高温，加速材料的磨损速度，特别是当使用非金属材料制作的隔离套过热后容易变形或破裂，进而导致密封失效发生泄漏。

2、密封圈老化: 高温环境会使橡胶材质的O型圈或其他静态密封圈迅速老化变硬失去弹性, 从而导致其无法有效地封闭间隙造成泄漏。

3、结构受损: 持续的高温还可能使得原本紧密配合的零部件间出现微小缝隙或者形变（例如端盖），这些微小的变化都足以破坏原有的密封状态而引起外部泄漏。

如何避免和解决这一问题？

- 确保磁力泵始终运行在设计规定的液位以上以避免空转；

- 安装低流量保护装置以监测和预防意外情况的发生；

- 对操作人员进行专业培训以确保他们了解如何在各种情况下正确操作和维护设备；

- 定期检查和更换易损件以保持设备的良好运行状态。

“干磨”是导致磁力泵发生泄漏的一个重要因素之一，通过理解其原因并采取适当的预防措施可以大大降低此类事件的发生概率从而延长设备的使用寿命和提高生产效率。《温州品能泵业技术部整理发布，转发标明出处》

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